滾筒運(yùn)用較長是片面出現(xiàn)損壞，整體襯膠時(shí)光和本錢較大，不妨選用冷硫化修復(fù)體系現(xiàn)場修復(fù)。接下來跟大家分享一下影響包膠滾筒的品性很多重點(diǎn)有下面幾點(diǎn)因素：

　　1、橡膠的品性;

　　2、選用的包膠技藝，包膠技藝有熱硫化包膠與冷硫化包膠，可是市場主流依然熱硫化工藝依然被冷硫化工藝替代;

　　3、施工工藝，包膠工人的技藝水準(zhǔn)也對包膠品性有肯定的影響;

　　4、包膠公司的工程師對差異情況的分析和處理;運(yùn)用用戶在選擇廠商時(shí)肯定慎重，間隔與踐諾應(yīng)許，能去廠家窺探了解一下， 與其工程師交談一下，針對出現(xiàn)差異的問題做一個(gè)體系的交流，如此不妨更好的滿足您的需求，找到合適的供應(yīng)商。

　　由于包膠滾筒為金屬材質(zhì)，在制作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到振動(dòng)沖鋒和其它的復(fù)協(xié)力的作用，會形成滾筒軸承位磨損等障礙。針對傳送帶滾筒維修，傳統(tǒng)方式有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在肯定瑕疵：補(bǔ)焊高溫發(fā)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易形成材質(zhì)損傷，形成部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制，簡易剝落，且以上兩種方式都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會形成包膠滾筒的再次磨損。