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1、倒轉(zhuǎn)的原因
鏈板輸送機(jī)是由水平段和傾斜段組成的,水平段用于布料,傾斜段用于將廢紙或漿板輸送到較高位置。
一般情況下,轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)由于要求廢紙?jiān)诒容^溫和的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)碎解處理,要求鏈板輸送機(jī)的物料輸送速度穩(wěn)定,廢紙?jiān)阪湴迳系姆稚⒈容^均勻,發(fā)生倒轉(zhuǎn)的情況較少。但在大規(guī)模低濃連續(xù)碎漿系統(tǒng)中,發(fā)生鏈板輸送機(jī)倒轉(zhuǎn)的情況較多,廢紙供應(yīng)量的不穩(wěn)定現(xiàn)象也對水力碎漿機(jī)造成較大沖擊,碎漿機(jī)主電機(jī)工作電流波動較大。
如圖1所示,傾斜段原料(重力F1)將產(chǎn)生使鏈板輸送機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)的作用力F2,通常情況下,該作用力不足以克服鏈板輸送機(jī)滾輪與機(jī)架的摩擦力和傳動系統(tǒng)的阻滯轉(zhuǎn)矩,但當(dāng)水平段原料較少,傾斜段傾角α較大,傾斜段原料量大而過于集中于局部某處時(shí),在鏈板輸送機(jī)輸料間歇停機(jī)期間容易發(fā)生倒轉(zhuǎn)。為了避免該情況發(fā)生,除了正確遵守輸送機(jī)的操作使用規(guī)范外,采取必要的制動措施也非常重要。
圖1 鏈板輸送機(jī)
2、防止倒轉(zhuǎn)的技術(shù)措施
(1)使用勻紙輥
勻紙輥通過在輥體上焊接相互交錯的一系列撥料齒實(shí)現(xiàn)對廢紙的均勻分散處理。一般安裝在鏈板輸送機(jī)水平段和傾斜段的過渡位置,其與托板的高度空間位置可以調(diào)整,通過調(diào)節(jié)過料面積來調(diào)整水力碎漿機(jī)的產(chǎn)量。
(2)在動力傳動系統(tǒng)中使用擺線針輪減速機(jī)
通常情況下,鏈板輸送機(jī)傳動方案采用“電動機(jī)+圓柱齒輪減速機(jī)+鏈板輸送機(jī)”的傳動形式。該傳動形式傳動效率較高,承載能力大,但由于自身不具備防倒轉(zhuǎn)功能,需要配置額外的制動系統(tǒng)。
針對以上狀況,部分廠家采用擺線針輪減速機(jī)代替了齒輪減速機(jī),它利用K-H-V少齒差行星傳動原理的制動性能,起到防止鏈板輸送機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)的目的。
該方案中,電動機(jī)可以與擺線針輪減速機(jī)集成到一起,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小和重量輕的特點(diǎn),而且傳動過程中為多齒嚙合,傳動平穩(wěn),過載能力強(qiáng),耐沖擊,適用于頻繁啟動,但傳動效率略低。對于新設(shè)計(jì)的鏈板輸送機(jī)宜于采用該傳動方案。
(3)使用棘輪機(jī)構(gòu)
棘輪機(jī)構(gòu)能有效地防止轉(zhuǎn)動設(shè)備發(fā)生倒轉(zhuǎn)。在鏈板輸送機(jī)的傳動系統(tǒng)中,由于需要棘輪的承載能力較大,要求棘輪的制造材料具有良好的綜合機(jī)械性能和高耐磨性。由于潤滑狀況不太理想,噪音、機(jī)械沖擊和磨損較大,故不適合于高速旋轉(zhuǎn),可以應(yīng)用干減速機(jī)之后的低速級鏈條傳動系統(tǒng)中,如此可以減少棘輪和鏈條的磨損,達(dá)到延長輸送機(jī)運(yùn)行壽命的目的。
(4)使用制動器
在有制動要求的傳動系統(tǒng)中,制動器是常用機(jī)構(gòu),在鏈板輸送機(jī)的傳動系統(tǒng)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
制動器的工作原理是利用摩擦副間產(chǎn)生的摩擦力矩來實(shí)現(xiàn)制動功能。為了減小制動力矩和制動器規(guī)格,一般應(yīng)用在鏈板輸送機(jī)傳動系統(tǒng)的高速端聯(lián)軸器上。
該方案安全有效,占用操作空間小,既可用于重新設(shè)計(jì)的鏈板輸送機(jī),又適合于老設(shè)備的技術(shù)改造,適合推廣使用。
總之,通過分析鏈板輸送機(jī)發(fā)生倒轉(zhuǎn)的原因,提出了幾種可行的解決方法,并分析了各種方案的使用特點(diǎn)和條件,既有利于鏈板輸送機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì),也為使用廠家提出了一些使用方面的注意事項(xiàng),將有助于輸送機(jī)的正常使用和安全生產(chǎn)。
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