輥筒為圓柱形的零件，分驅(qū)動和從動輥。廣泛應用于如圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。經(jīng)過特殊選型和制造，輥筒輸送機可應用與連續(xù)式真空爐中，用于料框在多室真空室之間傳遞。

圖1  退火線示意圖

　　本文總設計的自動連續(xù)式退火線采用臥式、三室連續(xù)、步進結(jié)構(gòu)，速度可調(diào)。其整體效果如圖1所示，系統(tǒng)包含6個工件位置(由左至右)：料框轉(zhuǎn)移車、進料車、預備室、加熱室、冷卻室、出料車，三室的配合使用保證了加熱室一直處于高溫、高真空狀態(tài)下，避免外界污染，同時節(jié)約了抽真空時間和冷卻時間，最大程度的提高了生產(chǎn)效率，保證了批量生產(chǎn)的需要。料框轉(zhuǎn)移車、進料車、預備室、加熱室、冷卻室、出料車傳動系統(tǒng)中都采用輥筒輸送機。

　　根據(jù)設備特點和工藝需要，工件料框傳動系統(tǒng)主要采用無動力輥筒輸送機和單鏈輥筒輸送機。無動力輥筒輸送機主要用于手動推送工件料框至進料車上及手動將工件料框從出料車上轉(zhuǎn)移走。單鏈輥筒輸送機主要用于自動將工件料框轉(zhuǎn)移的進料車、預備室、加熱室、冷卻室和出料車傳動系統(tǒng)上，但不同使用位置，單鏈輥筒輸送機選型不同。以下就單鏈輥筒輸送機選型進行論述。

　　1、進料車

　　進料車作為工件料框進入真空爐預備室前工件料框的臨時存放位置，同時進料車上的位置傳感器將提示連續(xù)式真空爐當前進料車是否有料框存在。

　　根據(jù)使用位置，進料車使用位置為真空爐外，室溫使用，選用普通單鏈輥筒輸送機即可，選型依據(jù)為載重量和傳輸速度。另外，還需要設計好進料車動力啟動條件的軟硬件設置和方向控制措施。

　　2、預備室輥筒輸送機

　　預備室輥筒輸送機作為工件料框進入真空爐內(nèi)(預備室內(nèi))料框的存放位置，同時預備室輥筒輸送機上的位置傳感器將提示連續(xù)式真空爐當前預備室輥筒輸送機上是否有料框存在。

　　根據(jù)使用位置，輸送機使用位置為預備室，室溫使用，選用普通單鏈輥筒輸送機即可，選型依據(jù)為載重量和傳輸速度。另外，除需要設計好預備室輥筒輸送機動力啟動條件的軟硬件設置和方向控制措施外，還要求做好預備室輥筒輸送機動力引入的真空密封性。

　　3、加熱室輥筒輸送機

　　加熱室輥筒輸送機作為工件料框進入真空爐熱處理工藝室內(nèi)(加熱室內(nèi))料框的存放位置，選型依據(jù)為載重量、傳輸速度和輥筒的高溫強度。另外，除需要設計好加熱室輥筒輸送機動力啟動條件的軟硬件設置和方向控制措施外，還要求做好加熱室輥筒輸送機動力引入的真空密封性和耐高溫特性，耐高溫特性包括輥筒本身的耐高溫特性、傳動鏈條的耐高溫特性和高溫下的動力引入方式等。

　　加熱室內(nèi)料框的位置檢測機構(gòu)為專利設計裝置，該專利裝置將高溫和真空密封性能對只能室溫使用的位置傳感器的影響減小到最小狀態(tài)。

　　4、冷卻室滾筒輸送機

　　冷卻室滾筒輸送機作為工件料框從加熱室進入真空爐冷卻室是料框的存放位置，同時冷卻室滾筒輸送機上的位置傳感器將提示連續(xù)式真空爐當前冷卻室滾筒輸送機上是否有料框存在。

　　根據(jù)使用位置，輸送機使用位置為冷卻室，短時間(45min)內(nèi)高溫使用(風冷前后)，選用普通單鏈輥筒輸送機即可，選型依據(jù)為載重量和傳輸速度。另外，除需要設計好冷卻室滾筒輸送機動力啟動條件的軟硬件設置和方向控制措施外，還要求做好位置傳感器的高溫防護設計。同時，冷卻室滾筒輸送機動力引入的真空密封性設計也很重要。

　　5、出料車

　　出料車作為工件料框離開真空爐冷卻室后工件料框的臨時存放位置，同時出料車上的位置傳感器將提示連續(xù)式真空爐當前出料車上是否有料框存在。

　　根據(jù)使用位置，出料車使用位置為真空爐外，室溫使用，選用普通單鏈輥筒輸送機即可，選型依據(jù)為載重量和傳輸速度。另外，還需要設計好出料車動力啟動條件的軟硬件設置和方向控制措施，方便將經(jīng)過熱處理的工件料框轉(zhuǎn)移至料框轉(zhuǎn)移輸送機上。

　　建議在連續(xù)式真空爐設計實踐中，輥筒輸送機選型設計出了考慮常規(guī)的載荷設計和傳輸速度設計外，在高溫腔室使用時還要考慮輥筒的高溫強度、傳動鏈條部分的布置位置(熱場內(nèi)或是熱場外)。同時，高溫下工件料框位置檢測組件將是決定連續(xù)式真空爐是否可靠的關鍵因素。